Durch Dick und Dünn – Hol dir einen, der dir treu bleibt!
Ob Schmierstoff, Schnaps oder Honig, die Sprühköpfe von HPM zerstäuben zuverlässig und wartungsfrei.
Läuft bei dir
Mühelos in der Anwendung und beständig – wir haben Sprühköpfe, die seit Jahrzehnten im Einsatz sind, ohne kaputtzugehen oder nachzulassen. Der robuste Allrounder HTR ist so inzwischen auch der dienstälteste Mitarbeiter bei HPM. Das nennen wir erprobt. Für Sie und Ihre Produktion bedeutet das: Ihre Schmier- oder Sprühlösung läuft maximal zuverlässig.
AI
Schmierstoff – Honig – Schnaps
Von flüssig bis zäh, dem Einsatz unserer Sprühköpfe sind kaum Grenzen gesetzt. Selbst bei hohen Viskositäten zerstäuben wir auf den Punkt genau.
Effektiv am Kostenrad drehen
Und dabei können Sie auch noch sparen. Die HPM Düsen arbeiten mit dem Venturi-Prinzip (und nicht mit wartungsanfälligen Nadel-Technologien). Dadurch sind sie extrem langlebig und wartungsfrei. Kosten für Ersatzteile und Nachkauf fallen weg.
Darüber hinaus reicht bei HPM Sprühköpfen schon der kleinste Druck aus, um Flüssigkeiten zu zerstäuben. Sie sparen sich also auch unnötige Kosten für Strom und Druckluft.
Die Wahl ohne Qual
Unsere drei Standard-Sprühköpfe decken eine ganze Bandbreite an Anwendungsgebieten und Anforderungen ab.
Welcher passt am besten zu Ihnen?
HTR
zuverlässig, unkompliziert, vielseitig
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Zum mal schnell Anschließen und Sprühen oder zum Verbauen in die ausgeklügelte Lösung.
Hersteller von Papier-, Büro- und Schreibwarenartikeln
Herausforderung
Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.
Lösung
Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.
Erfolg
Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.
KLASSISCHE BEWERBUNG
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