Die Kälte entsteht erst an der Schneide. Die thermische Belastung wird effektiv reduziert. Das erlaubt höhere Schnittwerte, verlängert Werkzeugstandzeiten und verbessert die Oberflächenqualität.
AI
Technologie
Vom CO2 Tank zur Schneide
01
CO2 -Quelle
CO2 liegt im Tank außerhalb der Anlage.
02
Aufbereitung
CO2 -Druck und Ölmenge werden am CRYOflow-Gerät separat eingestellt.
03
getrennte Zuführung
Zwei separate Leitungen führen CO2 und Öl bis zur Spindel.
04
Mischung
An der Drehdurchfühung werden CO2 und Öl gemischt und durch die Spindel geführt.
schnelle reaktion
Dank der Mischung direkt an der Drehdurchführung.
keine Vereisung
Die Spindel bleibt auf Raumtemperatur.
Dichtungen geschützt
Dichtungen sind keiner Kälte ausgesetzt.
keine thermischer Verzug
Die Maschine bleibt auf Raumtemperatur.
in aktion
schwer zerspanbare werkstoffe bearbeiten
Das HPM CRYOflow im Einsatz mit schwer zerspanbaren Materialien. Sehen Sie selbst, wie das System arbeitet.
Titan Grade 5
TItan/CFK Stack
HPM CRYOflow
Was die Anlage kann
retrofit ready
Nachrüstbar an Bestandsmaschinen. Kein Maschinenneukauf nötig.
Alles aus einer Hand
Von Auslegung und Umbau der Maschine bis zum CRYO-MMS-Öl – wir sind Ihr Ansprechpartner.
sehr schnelle Reaktionszeiten
Dank CO2-Öl-Mischung direkt an der Spindel statt am Gerät greifen Änderungen sehr schnell.
CO2-druck einstellbar
CO2-Druck individuell einstellbar, 60-80 bar sind in der Regel optimal.
Ölmenge einstellbar
Flexibles Dosieren des Öls bei einem Verbrauch von ca. 5-350 ml pro Stunde.
Kühlung nur an der Schneide
Nach Austritt aus dem Werkzeug entsteht die kryogene Kühlemtperatur von -70 °C. Davor: Raumtemperatur.
Jetzt in die kryogene Kühlung starten
Wir prüfen mit Ihnen, ob kryogene Kühlung mit CRYOflow für Ihre Anwendung passt.
Planung und Umsetzung inkl. aller Komponenten Ihrer Lösungen bekommen Sie von uns.
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Ersatzteilblatt leo-Sprühdüsen
Sprühdüse LEO
Ersatzteilblätter HTR-Sprühdüsen
Sprühdüse HTRr
ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
mit Rückschalgventil
Sprühdüse HTRB
Ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRB
Mit Rückschlagventil
Sprühdüse htrb
verschraubt mit Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
verschraubt mit Rückschlaventil
HTR Düsensatz
komplett
Hersteller von Papier-, Büro- und Schreibwarenartikeln
Herausforderung
Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.
Lösung
Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.
Erfolg
Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.
KLASSISCHE BEWERBUNG
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