Bei HPM Technologie erwarten dich spannende Aufgaben, ein eingespieltes Team und die Möglichkeit, wirklich etwas zu bewegen. Werde Teil unserer Geschichte.
Finde die Position, die zu dir passt und starte deine Karriere bei HPM
Du bist verantwortlich für die fachgerechte Montage unserer hochwertigen Minimalmengen-Schmiersysteme und Sprühdüsen und sorgst für einen reibungslosen Versand an unsere Kunden weltweit.
Als Industriemechaniker bei HPM fertigst du Sprühdüsen, Sprühgeräte sowie Präzisionsteile in Kleinserien und Prototypen – von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil.
Ein Unternehmen, in dem du dich wohlfühlen kannst
Als etabliertes mittelständisches Unternehmen mit rund 30 Mitarbeitern bieten wir dir Stabilität und Planungssicherheit.
Du arbeitest mit aktueller Technik und modernen Werkzeugen – wir investieren kontinuierlich in unsere Infrastruktur.
Deine Entwicklung liegt uns am Herzen. Wir unterstützen Fortbildungen und fördern dein fachliches Wachstum.
Planbare Arbeitszeiten, die dir ein echtes Privatleben ermöglichen – ohne ständige Überstunden oder Wochenendarbeit.
Kein Tag wie der andere: Vielfältige Aufgaben und Projekte sorgen dafür, dass es nie langweilig wird.
Verwurzelt in Dettingen an der Erms – kurze Wege, lokale Identität und Arbeiten in der Heimat.
Alles Wichtige rund um deine Bewerbung
Unser Standort in Dettingen an der Erms – zentral gelegen in der Region Stuttgart mit guter Anbindung.
Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.
Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.
Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.
