HPM im Einsatz
weg vom ethanol
Neuer Hochleistungsschmierstoff steigert
Effizienz und Sicherheit in der Aluminiumbearbeitung
Sicherheitsrisiko: Ethanol in der Aluminiumbearbeitung
Ein mittelständisches Unternehmen der Metallverarbeitung mit Schwerpunkt auf der präzisen mechanischen Bearbeitung und dem hochwertigen Finishing von Aluminiumbauteilen setzte über viele Jahre Ethanol als Kühl- und Schmiermedium ein.
Mit wachsendem Fokus auf Wirtschaftlichkeit, Prozessleistung und Arbeitssicherheit wurde der Einsatz von Ethanol zunehmend kritisch bewertet. Insbesondere der sehr niedrige Flammpunkt von Ethanol machte eine vorsichtige Handhabung sowie erhöhte Sicherheitsmaßnahmen erforderlich und stellte ein zusätzliches Risiko im Produktionsumfeld dar.
Der Umstieg auf ein alternatives Schmier‑ und Kühlmedium erfolgte mit klar definierten Zielen:
- Bessere Schmier- und Kühlleistung
- Höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten
-
Höhere Arbeitssicherheit
durch den Einsatz eines weniger kritisch zu handhabenden Mediums
- Reduzierte Schmierstoffmenge
- Reduzierte Bauteilkosen
Lösung: rückstandsfreies SENTOS V-LR3
Als neue Lösung wurde der speziell für die Minimalmengenschmierung (MMS) entwickelte Hochleistungsschmierstoff SENTOS V‑LR3 aus dem Hause HPM Technologie GmbH eingeführt. Das Medium trocknet rückstandsfrei ab, sodass Reinigungsprozesse von Werkstücken entfallen. Zusätzlich ergeben sich gegenüber Ethanol deutliche Vorteile hinsichtlich Handhabung und Betriebssicherheit.

SENTOS V-LR3 besteht aus flüchtigen Komponenten, die nahezu komplett abdunsten, und liefert gleichzeitig hohe Schmierleistung.

Dank der FDA-konformen Inhaltsstoffe wird SENTOS V-LR3 auch in der Lebensmittelindustrie erfolgreich eingesetzt.
Ergebnisse, die für sich sprechen
weniger
90 % Reduzierung der Schmierstoffmenge gegenüber dem bisherigen Ethanol‑Einsatz
schneller
Steigerung der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten um ca. 30 %
länger
Erhöhung der Werkzeugstandzeiten um rund 30 %, trotz höherer Bearbeitungsgeschwindigkeit
günstiger
Deutlich reduzierte Stückkosten durch geringeren Verbrauch, höhere Maschinenproduktivität und weniger Werkzeugwechsel
einfacher
Unbeaufsichtigte Laufzeiten möglich, da nur selten ein Nachfüllen erforderlich ist
sicherer
Verbesserte Arbeitssicherheit, da kein leicht entzündliches Medium mit sehr niedrigem Flammpunkt mehr eingesetzt wird
Der Wechsel von Ethanol auf den MMS‑Hochleistungsschmierstoff SENTOS V‑LR3 stellte sich als konsequente Entscheidung zur Reduzierung der Schmierstoffmenge, zur Steigerung von Effizienz und Prozessleistung sowie zur Erhöhung der Arbeitssicherheit heraus. Die Fertigung profitiert heute von höherer Produktivität, längeren Werkzeugstandzeiten, niedrigeren Betriebskosten und einem sichereren Produktionsumfeld.
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