Beim Umformen Ressourcen schonen
und Prozessschritte sparen
Minimalmengenschmierung für die wirtschaftliche Herstellung
von Leitern, Arbeitsplattformen und Gerüsten
- Zu viel Schmierstoff, ständiges Reinigen
Beim Umformen von Treppen‑, Leiter‑ und Gerüstkomponenten stellen neben steigenden Kosten vor allem der hohe organisatorische Aufwand und ineffiziente Prozesse eine Herausforderung dar. Klassische Überflutungsschmierung verursacht hohe Schmierstoff‑ und Energiekosten und macht aufwendige Reinigungsprozesse in nachgelagerten Fertigungsschritten erforderlich. Dies führt zu zusätzlichen Kosten, Zeitverlusten und erhöhtem Organisationsaufwand.
- Die Lösung: MMS mit nachhaltigem Schmierstoff
Als geeigneter Ansatz für diese Herausforderungen bietet sich der Einsatz einer Minimalmengenschmierung (MMS) mit HTR‑Sprühköpfen in Kombination mit dem umweltverträglichen Schmierstoff SAMNOS an. Der Schmierstoff wird dabei gezielt und gleichmäßig im Bereich der Umformzone aufgebracht. Durch die Sprühapplikation lässt sich der Schmierprozess gut auf unterschiedliche Bauteilgeometrien und Umformbedingungen abstimmen. Der eingesetzte Schmierstoff ist für Umformanwendungen ausgelegt und unterstützt einen gleichmäßigen, stabilen Umformprozess.
- SChnellere Prozesse & höhere Prozessstabilität
Durch den gezielten Einsatz der Minimalmengenschmierung wird der Schmierstoffbedarf auf ein Minimum reduziert. Dadurch lassen sich nachgelagerte Prozessschritte wie umfangreiche Reinigungsarbeiten deutlich vereinfachen oder vollständig vermeiden. Gleichzeitig trägt die gleichmäßige und kontrollierte Schmierung zu einer höheren Prozessstabilität bei. Rückstände und Verschmutzungen an den Bauteilen treten deutlich seltener auf, was zu einer konstant verbesserten Fertigungsqualität führt. Insgesamt werden Abläufe effizienter, der Ausschuss reduziert und der organisatorische Aufwand im Produktionsprozess spürbar gesenkt.
SAMNOS
SAUBER SCHMIEREN. SICHER ARBEITEN.
HTR
ROBUST. EXAKT. VIELSEITIG.
