HPM im Einsatz

Die Ringdüse

Kreisrunde Minimalmengenschmierung für
Stangen, Seile, Federn und Bauteile,
die von allen Seiten gleichmäßig benetzt werden müssen

Die HPM Ringdüse | kreisrunde Minimalmengenschmierung

Die HPM Ringdüse wurde für die kontinuierliche und präzise Benetzung von Rohren, Drähten und anderen länglichen Bauteilen mit Schmierstoffen, Trennmitteln und weiteren Medien entwickelt.

Im Baukastenprinzip konzipiert, wird die Größe des Rings und die Anzahl der verbauten Sprühdüsen der Anwendung angepasst – für die beste Applikation und den minimalen Schmierstoffverbrauch je nach Anwendungsfall.

Was die Ringdüse bereits tut

Ringdüsen-Einsatzgebiete Allgemein:

Zeichnung Ringdüse mit Fluidanschluss
Schema eines Setups mit 4 Düsen

Sie brauchen mehr Details zur Ringdüse?

Produktdetails und Antworten auf häufige Fragen zur individuellen Anpassung, zu Lieferzeiten und zu den Vorteilen gegenüber einzelnen Sprühdüsen finden Sie auf der Ringdüsen-Produktseite.

Lassen Sie Ihren Anwendungfall prüfen

Sie interessieren sich für effiziente, praxiserprobte Schmier- und Sprühtechnik? Nutzen Sie die Möglichkeit, die Ringdüse anhand Ihres konkreten Anwendungsfalls prüfen zu lassen. Wir beraten Sie zu einer passenden Auslegung und unterstützen Sie bei der Integration in Ihre Prozesse.

Sie suchen einen ringförmigen Sprühstrahl nach außen?

Dann ist nicht die Ringdüse, sondern unsere Rundstrahldüse die passende Lösung. 

Die Rundstrahldüse besteht aus einem Aufsatz und der LEO Düse.

Rundstrahldüse 1.0.35
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Ersatzteilblatt
leo-Sprühdüsen

Sprühdüse LEO

Ersatzteilblätter
HTR-Sprühdüsen

Sprühdüse HTRr
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Sprühdüse HTRR
mit Rückschalgventil
Sprühdüse HTRB
Ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRB
Mit Rückschlagventil
Sprühdüse htrb
verschraubt mit Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
verschraubt mit Rückschlaventil
HTR Düsensatz
komplett
Hersteller von Papier-, Büro- und Schreibwarenartikeln

Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.

Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.

Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.

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