Sprühdüse PCJ

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Die Sprühdüse PCJ hat einen 360° verstellbaren Düsenkopf und ermöglicht somit eine flexible Positionierung des Sprühstrahls.

PCJ | Eine 360° verstellbare Sprühdüse für präzise Minimalmengenschmierung

Die Sprühdüse PCJ der HPM Technologie GmbH wurde speziell für Anwendungen in der Minimalmengenschmierung (MMS) entwickelt. Sie ermöglicht eine präzise und feine Benetzung von Oberflächen mit Flüssigkeiten, wodurch der Schmierstoffverbrauch optimiert wird. Durch ihre innovative Konstruktion eignet sie sich besonders für industrielle Prozesse, bei denen eine exakte Dosierung erforderlich ist. Die Düse sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Mediums und trägt zur Erhöhung der Effizienz in der Produktion bei.

Technologische Besonderheiten

Ein besonderes Merkmal der Sprühdüse PCJ ist die eine 360° verstellbare Sprühdüse. Diese kann individuell ausgerichtet werden und erzeugt einen 15° Sprühkegel. Dadurch lassen sich Werkstücke optimal benetzen, was eine hohe Flexibilität in der Anwendung ermöglicht.

Einsatzgebiete

Die Sprühdüse PCJ eignet sich hervorragend für industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Schmierung erforderlich ist. Besonders geeignet für Anwendungen, die eine präzise Minimalmengenschmierung oder eine gezielte Kühl- und Schmierstoffzufuhr erfordern, beispielsweise:

 

  • Langsame Sägevorgänge
  • Bohren und Fräsen
  • Metallbearbeitung
  • Feine Beschichtungsprozesse
Technische Spezifikationen
  • Eine 360° verstellbare Sprühdüse mit 15° Sprühkegel

  • Stufenlose Mengendosierung direkt an der Düse

  • Flexibel positionierbare Anschlüsse für Luft und Flüssigkeit

  • Kompatibel mit HPM Technologie Minimalmengen-Kühlschmiersystemen

  • Optionales Rückschlagventil zur Vermeidung von Nachtropfen

  • Betriebsdruck: Je nach Anwendung anpassbar

Ausführungen und Zubehör
  • PCJR Sprühkopf mit M5-Gewinde für einfache Montage
  • PCJB mit Kugelstutzen zur Nutzung mit HPM Technologie Magnethalterungen
  • Sprühkopfgruppe mit zusätzlichen Anschlüssen, um eine Verbindung zu HPM Technologie Minimalmengen-Kühlschmiersystemen herzustellen
  • Optionales Rückschlagventil, um Nachtropfen zu vermeiden und eine saubere Arbeitsumgebung sicherzustellen
  •  
Gewicht n. v.
Maße n. v.
Viskositätsbereich

bis zu 2.300 mm²/s (20°C) bzw. 500 mm²/s (40°C)

Druckbereich

Niederdruckbereich von 0,5 – 2,5 bar

Luftverbrauch

2,0 – 5,5 L/min pro Düse

Flüssigkeitsverbrauch

0,04 – 2,3 L/h (bei Wasser)

Sprühstrahl

nahezu runder Vollkegel von ca. 15°. Der Sprühabstand zwischen Sprühdüse und zu benetztem Objekt sollte im optimalen Fall nicht größer als 200 mm sein. Dies ergibt dann eine besprühte Fläche von bis zu ca. Ø 50 mm.

Ausführung

Gewinde M5, Kugelstutzen

Variante

Sprühkopf, Sprühkopfgruppe

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Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.

Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.

Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.

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