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Sprühtechnik - Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Effiziente Schmierung in der Produktion

Venturi-Düsen

In der modernen Industrie ist die exakte und effiziente Schmierung ein Schlüssel zu einer erfolgreichen Produktion. Besonders beim Einsatz von Sprühdüsen, um Schmierstoffe oder Öle aufzutragen, stehen Unternehmen vor zahlreichen Herausforderungen.

Wie kann man Verluste minimieren, gleichzeitig die Umwelt schonen und dennoch eine gleichmäßige Schmierung sicherstellen?
Die Antwort liegt in präzisen, robusten und langlebigen Technologien wie den Venturi-Düsen zur Minimalmengenschmierung (MMS).

Sprühen - die Herausforderungen

Der Einsatz von Sprühdüsen ist in der Industrie weit verbreitet, doch er birgt Herausforderungen, die zu ineffizienten Prozessen und erhöhten Kosten führen können:

Ungleichmäßige Verteilung

Eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung ist oft schwierig, insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien.

Verlust durch Overspray

Überschüssiger Sprühnebel führt zu unnötigem Schmierstoffverbrauch und erfordert aufwendige Reinigungsprozesse.

Düsenverschleiß und Verstopfungen

Partikel im Schmierstoff oder Rückstände können Düsen verstopfen und die Produktion verzögern.

Umweltanforderungen

Strengere Vorschriften und ein wachsendes Bewusstsein für Nachhaltigkeit erfordern eine Minimierung des Schmierstoffeinsatzes.

Präzision - die richtige Düse ist die Lösung

Die Minimalmengenschmierung (MMS) hat sich als effektive Methode etabliert, um die genannten Herausforderungen zu meistern. Bei MMS wird eine präzise Menge an Schmierstoff exakt dort aufgetragen, wo sie benötigt wird. Dies reduziert Materialverluste und sorgt für eine saubere, umweltfreundliche Produktion. 

Diese Präzision wird erreicht mit der richtigen Sprühtechnologie. Am gängigsten hierbei sind die Venturi-Düsen und die Nadel-Düsen.

Venturi Tabelle

Venturi-düsen von HPM

die sprühen einfach

2025 02 11 Venturi HTR Venturi transparent

Alle Düsen von HPM arbeiten mit dem Venturi-Prinzip und ermöglichen Sprühen & Tropfen im Niederdruckbereich

Bauweise: hochwertig und durchdacht.  Anwendung: solide und einfach.

Die Vorteile im Überblick

Präzise Dosierung

Durch die genaue Kontrolle des Schmierstoffflusses wird eine gleichmäßige Verteilung auf der Werkstückoberfläche sichergestellt.

Reduzierter Materialverbrauch

Die minimal notwendige Menge an Schmierstoff wird direkt aufgetragen, was Materialkosten senkt und Umweltbelastungen minimiert.

Wartungsarmer Betrieb

Venturi-Düsen sind weniger anfällig für Verstopfungen, da sie ohne bewegliche Teile auskommen.

Vielseitigkeit

Sie eignen sich für unterschiedliche Schmierstoffe und Oberflächen, selbst bei komplexen Geometrien.

Einfache Integration

Venturi-Düsen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsprozesse und automatisierte Anlagen integrieren.

Anwendungsbeispiele in der Industrie

Metallbearbeitung

Bearbeitungszentrum
Bei der Zerspanung oder Umformung reduziert die MMS den Verschleiß von Werkzeugen und sorgt für eine optimale Oberflächenqualität.

Lebensmittelindustrie

Automated Robotic natural dairy products yogurt Line. Industrial food production plant indoors

Hier ermöglicht die präzise Schmierung hygienische und effiziente Produktionsprozesse.

Besonders in der Kombination mit den rückstandslosen MMS-Schmierstoffen der SURVOS-Reihe wird das Schmieren in der Lebensmittelindustrie so rein wie möglich.

Automobilindustrie

Modern automated factory assembly line for bottling beverages. Advanced industrial equipment and machinery emphasize efficiency, automation, and high tech manufacturing processes in sterile environment

Komplexe Bauteilgeometrien erfordern eine exakte Schmierung, die durch Venturi-Düsen gewährleistet wird.

Die HPM Venturi-Düsen für jede Standardanwendung

Um für jede Anforderung die beste Lösung anbieten zu können, haben wir ein breites Spektrum an Sprühköpfen unterschiedlicher Bauweisen und Größen im Portfolio ­— zum Beispiel für schwer zugängliche Maschinen, besonders kleine Räume oder starke Belastungen durch Verschmutzung.

HTR

HTR im Einsatz
SOLIDE, EINFACH, ZUVERLÄSSIG​

Schnelle Montage sowie Demontage und
bei Bedarf einfach zu reinigen.
Auch quick, wenn’s dirty wird.

PSM

2024-02-27 PSM im Einsatz
passt überall rein

Kompakt und die beste Lösung bei eingeschränktem Platzangebot. Und dazu noch ein richtiges Schnäppchen.

LEO

LEO im Einsatz
extra präzise SPRÜHMENGE

Hochgenaues und reproduzierbares Einstellen von Sprühmengen dank der Messtrommel mit Skala.

Wir beraten Sie gerne! schnell und unkompliziert

Sie wollen gerne mehr wissen zu Ihren Möglichkeiten und Einsparpotenzialen mit der richtigen Düse für Ihre Anwendung?

Beantworten Sie uns 3 kurze Fragen und wir finden mit Ihren heraus, welche Lösung für Sie die richtige ist. 

Sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir suchen mit Ihnen die beste Lösung!

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Sprühdüse LEO

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Sprühdüse HTRr
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Sprühdüse HTRR
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Ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRB
Mit Rückschlagventil
Sprühdüse htrb
verschraubt mit Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
verschraubt mit Rückschlaventil
HTR Düsensatz
komplett
Hersteller von Papier-, Büro- und Schreibwarenartikeln

Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.

Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.

Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.

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