HPM im Einsatz
DATRON-Fräsmaschinen von Ethanol auf Minimalmengenschmierstoffe umstellen
DATRON-
Fräsmaschinen
und
Ethanol
DATRON-Fräsmaschinen sind in vielen Betrieben, die Aluminium, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe zerspanen, gesetzt: für z. B. Frontplatten, Gehäuse und Displays.
Geschmiert wird häufig mit Ethanol.
Das funktioniert, bringt aber Nachteile mit sich, die viele Anwender kennen: Brandschutzauflagen, Kennzeichnungspflicht, geringe Schmierleistung und hoher Verbrauch.
Was wir bei Anwendern immer wieder hören
Ethanol als Standard. Viele Anwender fahren ihre DATRON mit Ethanol oder Isopropanol. Das Mittel verdunstet schnell, die Teile bleiben sauber. Dafür nehmen sie Geruch, Brandgefahr und Aufwand bei Lagerung und Gefahrstoffkennzeichnung in Kauf.
Hoher Schmiermittelverbrauch. Beim Einsatz von Ethanol wird viel Schmierstoff benötigt.
Alternde Schmiersysteme führen zu Ausfällen.
Hoher Werkzeugverschleiß aufgrund ungenügender Schmierleistung von Ethanol.
Unsere Lösung: HPM Minimalmengenschmierstoffe
Schmierstoff. Welcher Schmierstoff passt, hängt davon ab, was Ihnen am wichtigsten ist:
Ethanol ersetzen
während die Teile möglichst trocken aus der Maschine kommen.
SENTOS V-LR3.
Besteht größtenteils aus additiviertem Kohlenwasserstoff. Bringt schnelles Abtrocknen und hohe Schmierleistung.
Kennzeichnungsfreier Schmierstoff
für geringere Geruchsbelastung und höheren Mitarbeiterschutz.
SAMNOS Standard oder SAMNOS AL.
Ist wasserbasiert und ist frei von GHS-Kennzeichnung.
Unser Rat: Testen Sie vorher mit Ihrem eigenen Prozess und Folgeprozess. Wenn Sie eloxieren, sollten Sie eine Probe zuerst durch Ihre Eloxierlinie schicken. In der Praxis hat sich je nach Betrieb mal SENTOS V-LR3, mal SAMNOS Standard bewährt.
Aus der Praxis
Hersteller von Gehäusen aus Aluminium
An der DATRON-Fräsmaschine ersetzte SENTOS V‑LR3 das Ethanol. Ergebnis im gemeinsamen Test: kaum noch Geruch und Einsparung der Schmierstoffmenge von 50%.
Hersteller von Anzeigesystemen für Busse und Bahnen
Der Betrieb fräst Aluminiumgehäuse für die Elektronik. Den bisherigen Schmierstoff empfanden Mitarbeitende als belastend für Augen und Atemwege. Außerdem störten Rückstände vor dem Eloxieren. Nach einer Testphase stellte der Betrieb auf SAMNOS Standard um. Das Ergebnis: sauberes Fräsbild und kein unangenehmer Geruch.
Hersteller hochwertiger Präzisionsgeräte
Auf der DATRON-Fräsmaschine laufen Bearbeitungen von mehr als 16 Stunden, große Teile davon ohne Aufsicht. Das bisher eingesetzte Ethanol wurde in der Luft als belastend empfunden. Der Betrieb stellte auf SAMNOS AL um. Die höhere Schmierleistung verlängert die Standzeit der Werkzeuge und senkt das Ausfallrisiko, sodass der Prozess zuverlässig allein durchlaufen kann.
So läuft die Umstellung ab
01
Gespräch über Ihre Anwendung: Maschine, Werkstoff, Folgeprozesse, bisheriger Schmierstoff und Jahresverbrauch.
02
Test an Ihrer Maschine, auf Wunsch mit Begleitung durch unseren Außendienst.
03
Optional: Nachrüstung mit Sprühgerät und Sprühkopf, abgestimmt auf Ihre Einbausituation.
Offen und ehrlich: Das bestehende System zu entleeren und neu zu befüllen, kostet Zeit. Bei sehr geringem Verbrauch rechnet sich die Umstellung nicht immer. Das sagen wir Ihnen im Gespräch.
Können Sie diesen Erfolg in Ihre Fertigung übertragen?
Bestellen Sie einen Liter der Flüssigkeit, die Sie testen möchten, gratis.
