Effiziente Schmierung in der Produktion
Venturi-Düsen
In der modernen Industrie ist die exakte und effiziente Schmierung ein Schlüssel zu einer erfolgreichen Produktion. Besonders beim Einsatz von Sprühdüsen, um Schmierstoffe oder Öle aufzutragen, stehen Unternehmen vor zahlreichen Herausforderungen.
Sprühen - die Herausforderungen
Ungleichmäßige Verteilung
Eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung ist oft schwierig, insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien.
Verlust durch Overspray
Überschüssiger Sprühnebel führt zu unnötigem Schmierstoffverbrauch und erfordert aufwendige Reinigungsprozesse.
Düsenverschleiß und Verstopfungen
Partikel im Schmierstoff oder Rückstände können Düsen verstopfen und die Produktion verzögern.
Umweltanforderungen
Strengere Vorschriften und ein wachsendes Bewusstsein für Nachhaltigkeit erfordern eine Minimierung des Schmierstoffeinsatzes.
Präzision - die richtige Düse ist die Lösung
Die Minimalmengenschmierung (MMS) hat sich als effektive Methode etabliert, um die genannten Herausforderungen zu meistern. Bei MMS wird eine präzise Menge an Schmierstoff exakt dort aufgetragen, wo sie benötigt wird. Dies reduziert Materialverluste und sorgt für eine saubere, umweltfreundliche Produktion.
Diese Präzision wird erreicht mit der richtigen Sprühtechnologie. Am gängigsten hierbei sind die Venturi-Düsen und die Nadel-Düsen.
Nadeldüse |
Venturidüse |
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Mechanische Steuerung durch Nadel. |
Nutzen des Venturi-Priznzips. |
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Präzision |
Sehr präzise, punktuelle Schmierung |
Gleichmäßige, flächige Verteilung |
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Wartung |
Verschleißanfällig, regelmäßige Reinigung nötig |
Wartungsarm, keine beweglichen Teile |
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Verstopfungsrisiko |
Erhöht durch mechanische Teile |
Gering, da kein Nadelmechanismus |
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Einsatzbereiche |
Punktuelle Schmierung, intermittierende Anwendungen |
Kontinuierliche Schmierung, großflächige Anwendungen |
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Venturi-düsen von HPM
die sprühen einfach
Alle Düsen von HPM arbeiten mit dem Venturi-Prinzip und ermöglichen Sprühen & Tropfen im Niederdruckbereich.
Bauweise: hochwertig und durchdacht. Anwendung: solide und einfach.
Die Vorteile im Überblick
Präzise Dosierung
Durch die genaue Kontrolle des Schmierstoffflusses wird eine gleichmäßige Verteilung auf der Werkstückoberfläche sichergestellt.
Reduzierter Materialverbrauch
Die minimal notwendige Menge an Schmierstoff wird direkt aufgetragen, was Materialkosten senkt und Umweltbelastungen minimiert.
Wartungsarmer Betrieb
Venturi-Düsen sind weniger anfällig für Verstopfungen, da sie ohne bewegliche Teile auskommen.
Vielseitigkeit
Sie eignen sich für unterschiedliche Schmierstoffe und Oberflächen, selbst bei komplexen Geometrien.
Einfache Integration
Venturi-Düsen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsprozesse und automatisierte Anlagen integrieren.
Anwendungsbeispiele in der Industrie
Metallbearbeitung
Lebensmittelindustrie
Hier ermöglicht die präzise Schmierung hygienische und effiziente Produktionsprozesse.
Besonders in der Kombination mit den rückstandslosen MMS-Schmierstoffen der SURVOS-Reihe wird das Schmieren in der Lebensmittelindustrie so rein wie möglich.
Automobilindustrie
Komplexe Bauteilgeometrien erfordern eine exakte Schmierung, die durch Venturi-Düsen gewährleistet wird.
Die HPM Venturi-Düsen für jede Standardanwendung
Um für jede Anforderung die beste Lösung anbieten zu können, haben wir ein breites Spektrum an Sprühköpfen unterschiedlicher Bauweisen und Größen im Portfolio — zum Beispiel für schwer zugängliche Maschinen, besonders kleine Räume oder starke Belastungen durch Verschmutzung.
HTR
SOLIDE, EINFACH, ZUVERLÄSSIG
Schnelle Montage sowie Demontage und
bei Bedarf einfach zu reinigen.
Auch quick, wenn’s dirty wird.
PSM
passt überall rein
Kompakt und die beste Lösung bei eingeschränktem Platzangebot. Und dazu noch ein richtiges Schnäppchen.
LEO
extra präzise SPRÜHMENGE
Hochgenaues und reproduzierbares Einstellen von Sprühmengen dank der Messtrommel mit Skala.
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