Interne

MINIMALMENGENSCHMIERUNG

Effiziente Schmierstoffzufuhr direkt im Werkzeug –

für maximale Prozesssicherheit, saubere Bauteile und reproduzierbare Qualität.

90%

Weniger Schmierstoff

3X

Längere Standzeiten

60%

Schnellere Bearbeitung

Systemvergleich

1-Kanal vs. 2-Kanal-System

Bei der internen Minimalmengenschmierung unterscheiden wir grundsätzlich zwischen zwei Systemarten:
1-Kanal und 2-Kanal-Systeme. Der entscheidende Unterschied liegt in der Art und Weise, wie Druckluft und Schmierstoff zusammengeführt werden.

1-Kanal-System

Externe Vermischung

1 KanalAI
Prinzip

Öl und Druckluft werden außerhalb der Spindel in einem externen MMS-Gerät vermischt. Das fertige Aerosol gelangt dann vorgemischt über einen einzigen Kanal zum Werkzeug.

Eigenschaften
Ideal für

Ideal für Mehrspindelmaschinen und einfache Bearbeitungszentren

2-Kanal-System

Interne Vermischung

2 KanalAI
Prinzip

Öl und Druckluft werden getrennt zur Spindel geführt und erst in der Spindel selbst über eine Lanze vermischt. Dies ermöglicht präzisere Dosierung und bessere Kontrolle.

Eigenschaften
Ideal für

Ein- und Doppelspindler,  komplexe Werkzeuge mit kleinen Kanälen

Ihre Vorteile

Warum Interne MMS?

Die interne Minimalmengenschmierung bietet entscheidende Vorteile für moderne Fertigungsprozesse

💰

Kostenreduzierung
Massive Einsparung bei Beschaffung, Lagerung und Entsorgung durch bis zu 90% reduzierten KSS-Verbrauch.

⚙️

Längere Standzeiten

Verdopplung der Werkzeugstandzeiten durch punktgenaue Schmierung direkt an der Wirkstelle.

Höhere Performance

Gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Kürzere Taktzeiten und maximale Prozessstabilität bei anspruchsvollen Materialien.

♻️

Umweltschutz

Minimale Emissionen, keine Belastung von Luft und Gewässern. Nachhaltige Fertigung.

🧼

Saubere Produktion

Nahezu trockene Werkstücke und Späne. Sauberer Arbeitsplatz und bessere Arbeitsbedingungen.

🎯

Präzision

Exzellente Oberflächengüte und höchste Maßhaltigkeit durch thermisch stabile Prozesse ohne Kälteschock.

Bereit für die Fertigung der Zukunft?

Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten. Ein Experte für interne MMS wird sich zeitnah für eine unverbindliche Beratung bei Ihnen melden.

Warenkorb
Nach oben scrollen

Ihr Warenkorb

Dein Warenkorb ist derzeit leer.

Ersatzteilblatt
leo-Sprühdüsen

Sprühdüse LEO

Ersatzteilblätter
HTR-Sprühdüsen

Sprühdüse HTRr
ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
mit Rückschalgventil
Sprühdüse HTRB
Ohne Rückschlagventil
Sprühdüse HTRB
Mit Rückschlagventil
Sprühdüse htrb
verschraubt mit Rückschlagventil
Sprühdüse HTRR
verschraubt mit Rückschlaventil
HTR Düsensatz
komplett
Hersteller von Papier-, Büro- und Schreibwarenartikeln

Bei der Herstellung der Federn bzw. Schreibspitzen für Füllfederhalter ist absolute Präzision und höchste Qualität gefragt. In der Produktion wird gestanzt und umgeformt. Vormals angewendete Verfahrensweisen führten zu hohen Ausschusszahlen und hatten hohe Aufwände für die Reinigung zur Folge.

Mit den Allround-Sprühköpfen HTR in Kombination mit Ventil- und Behälterbaugruppen der Baureihe TCJ wird nun Schmierstoff in wesentlich geringeren Mengen – aber dafür an genau der richtigen Stelle – aufgetragen.

Die Anpassungen führten zu Verbesserung auf allen Ebenen. Neben der Einsparung von Fluid konnten auch die Kosten für Strom und Druckluft reduziert werden. Durch den gezielten Schmierstoffauftrag erhöhten sich Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion. Nicht zuletzt verbesserte sich durch das ressourcenschonende Vorgehen die Nachhaltigkeitsbilanz und auch in puncto Sauberkeit der Maschinenumgebung gab es signifikante Verbesserungen.

KLASSISCHE BEWERBUNG

Schön, dass du dich für die klassische Bewerbung entschieden hast.

Hier kannst du deine Bewerbungsunterlagen, wie z.B. Anschreiben, Lebenslauf, Zeugnisse und Co. hochladen.
WordPress Cookie Hinweis von Real Cookie Banner
Vielen Dank!
Ihr Konto wird angelegt…